Oberndorfer GmbH
Autriche
Le stade Allianz de Vienne
Construit en un temps record, le stade Allianz de Vienne - domicile du club culte autrichien Rapid Wien - est un projet phare de la construction préfabriquée moderne. L'utilisation d'éléments en béton préfabriqué a joué un rôle décisif dans le respect du calendrier serré de 17 mois de construction seulement.
Oberndorfer Betonwerke a joué un rôle majeur dans la construction de la maison du club du football traditionnel viennois. Oberndorfer est l'une des principales entreprises de construction préfabriquée en Autriche et est un client satisfait d'Allplan Precast depuis de nombreuses années. L'équipe de planification d'Oberndorfer était responsable de la planification technique, de la production et du montage des 880 éléments de tribune d'une longueur de 10,5 mètres et d'un poids de 12,5 tonnes. Parmi les autres éléments préfabriqués du stade figurent les 150 escaliers ainsi que les supports extérieurs d'une hauteur maximale de 18 mètres, d'un poids total de plus de 40 tonnes.
100% sur
"Pour pouvoir se concentrer sur la conception essentielle, il faut pouvoir compter à 100% sur le programme de CAO. Ici, Oberndorfer a un partenaire très fiable et compétent en la personne de Planbar. En raison des géométries complexes, toutes les pièces préfabriquées, les crémaillères, les dalles des tribunes ainsi que les murs alvéolaires ont dû être élaborés en 3D. Grâce aux fenêtres d'animation et à la possibilité de faire des rendus, Planbar nous a permis de réaliser nous-mêmes les contrôles des intersections. En outre, grâce à Planbar, nous avons déjà pu inclure tous les évidements importants, les installations électriques et les nécessités de montage dans les murs alvéolaires en béton du stade."
Outre l'ampleur du projet, la géométrie très complexe avec un grand nombre d'intersections des différents éléments en béton préfabriqué a également représenté un défi majeur pour l'équipe de planification. En outre, il fallait coordonner et harmoniser avec précision l'interaction entre l'architecture, la structure exigeante, les installations techniques complexes du bâtiment, y compris la planification électrique (environ 2 000 prises électriques et plus de 5 000 m de conduites électriques). Le développement du projet lui-même a également soulevé en permanence des questions telles que: qu'est-ce qui peut encore être exécuté comme un mur alvéolaire ou où les poutres comme éléments préfabriqués en béton sont nécessaires.
Les gradins, qui ont été produits en double L pour le nouveau stade Rapid, sont un développement 100% interne d'Oberndorfer. Avec la planification et la préparation, ainsi qu'une phase concrète de recherche et de test comprenant la construction de prototypes, la production a pris un peu moins de huit mois. Outre les éléments de tribune, les escaliers préfabriqués et les pièces spéciales associées, des éléments de prémurs en béton, des dalles alvéolaires et des prédalles, ainsi que des poteaux extérieures et intérieures et des poutres de tribune en béton ont également été livrés à Hütteldorf pour le nouvel Allianz Stadium.
La technologie du préfabriqué marque également des points en termes de durabilité: pendant la construction du stade, la consommation d'énergie a été réduite de 60 % grâce à la méthode de construction modulaire. Au moyen d‘une planification précise et d‘une meilleure gestion des déchets, la quantité de déchets a été réduite de 90 % par rapport à la méthode de construction traditionnelle.
- Plus de 5 000 éléments en béton préfabriqué, dont
- 880 éléments de gradins
- 150 escaliers préfabriqués
- des supports externes jusqu'à 18 m de haut, avec un poids total de plus de 40 tonnes
- Temps de production: 8 mois
- Temps de montage: 7 mois pour la coque
